駐馬店造粒（lì）線（xiàn）

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造（zào）粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是目前常見的（de）幾種造粒生產方式

　　造粒（lì）生產線：化（huà）工原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、螺旋上料（liào）機振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造（zào）粒等各種吹塑製品。

　　部分（fèn）企業廠家的造粒生產線（xiàn）不注（zhù）重保養和操作工（gōng）人的作業前培（péi）訓，導致設備（bèi）在運轉過（guò）程中出現一（yī）些大大小小的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線（xiàn）在（zài）使用過程中的定（dìng）期維（wéi）護和保養是非（fēi）常之重要的，正確的（de）使用操作和設備定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對（duì）機（jī）器的清潔（jié）工作；長時間停機時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其（qí）它雜（zá）質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置減速器應（yīng）定期檢查內部機油的清潔度（dù），新機器（qì）運行50小時要更換一（yī）次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停（tíng）機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以（yǐ）防聚合物冷卻固化後難以（yǐ）清除（chú），影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積（jī）垢（某些水質雜（zá）質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一（yī）次，以免發生短路故障。