攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪（jiǎo）拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基（jī）本參數。槳葉的排液量與槳葉本（běn）身的流（liú）量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉（yè）直徑的三次方（fāng）成正比（bǐ）。而攪拌（bàn）消耗的軸（zhóu）功率則與流體（tǐ）比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方（fāng）及（jí）槳葉直徑的五次方成正（zhèng）比。在一（yī）定功率及槳葉（yè）形式情（qíng）況下（xià），槳葉排液（yè）量（Q）以及壓頭（H）可以（yǐ）通過改變槳葉（yè）的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直（zhí）徑槳葉配以低轉速（sù）（保證軸功率不變（biàn））的攪拌機產生（shēng）較（jiào）高的流動作用（yòng）和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則（zé）產生較高的壓頭（tóu）和較低（dī）的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互（hù）碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速（sù）率。從攪拌機理（lǐ）看（kàn），正是由於流體速（sù）度差的存在，螺旋上（shàng）料機才使流體各層之間相互混（hún）合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪（jiǎo）拌（bàn）應用中氣泡分（fèn）散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整（zhěng）個攪拌（bàn）槽中流體各點剪切（qiē）速率的大小並不是一致的。通過對（duì）剪切速率分布的研究（jiū）表明，在（zài）一個（gè）攪拌（bàn）槽中至少存在四（sì）種剪（jiǎn）切速率數值，它們是：實驗研（yán）究表明，就槳葉（yè）區而言，無論何種（zhǒng）漿型，當槳葉直徑一定（dìng）時，最大剪切速率和平均（jun1）剪切（qiē）速率都隨轉速（sù）的提高而增加。但（dàn）當轉速（sù）一定時（shí），最大（dà）剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速（sù）率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均（jun1）剪切速（sù）率與槳葉直徑大小（xiǎo）無關。這些有關（guān）槳葉區（qū）剪切速率的概念（niàn），在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大（dà）槽相比，小槽攪（jiǎo）拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪（jiǎo）拌機往往具有低（dī）轉速（N)大（dà）槳葉直（zhí）徑（D）及高葉尖速（sù）度（ND）等特性。
