朝陽造（zào）粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應（yīng）用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器（qì）材玩具造粒、日用品造粒等各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工（gōng）人的作業前（qián）培訓，導致設備在運轉過（guò）程中出（chū）現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使（shǐ）用過程中（zhōng）的定期維護和保養是非常之重要的，正確（què）的使用操作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機（jī）時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正（zhèng）常生（shēng）產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間（jiān）停機（如停電）應及時清理完機內餘料（liào），以防聚合物冷（lěng）卻固化後（hòu）難以清（qīng）除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果（guǒ）不良或影響溫控（kòng）精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一（yī）次，以免發生短路故障。