朝陽造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉（liàn）、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料（liào）、的一體化自（zì）動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工（gōng）原（yuán）料（liào）自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉（liàn）、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器材玩具造粒（lì）、日（rì）用品造粒（lì）等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生（shēng）產（chǎn）線（xiàn）不注重保養（yǎng）和（hé）操作工人的作業前培（péi）訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中（zhōng）出現（xiàn）一（yī）些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在（zài）使（shǐ）用過程中的定（dìng）期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操作（zuò）和設備（bèi）定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料（liào）投放關口，不允許有任何（hé）金屬及其它雜質混在材（cái）料內進入機器內混煉及擠出（chū）。以免損壞機囂。機（jī）器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器（qì）應定期（qī）檢查內部機油的清潔（jié）度，新（xīn）機器運行50小時要更換一次潤滑油，正（zhèng）常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以（yǐ）防聚合物冷卻固（gù）化後難（nán）以清（qīng）除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易（yì）積垢）以免（miǎn）因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次（cì），以免發生短路（lù）故障。