攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機（jī）是不可能的。軸功（gōng）率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（tóu）（H）、槳（jiǎng）葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌（bàn）機的五（wǔ）個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的（de）流量（liàng）準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌（bàn）消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本（běn）身的功（gōng）率準數，轉（zhuǎn）速的（de）三次方及槳葉（yè）直徑的五次方成正（zhèng）比。在一定功率及槳（jiǎng）葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以（yǐ）通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（sù）（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉（zhuǎn）速（保證軸功率不變）的攪拌（bàn）機產生較高（gāo）的流動作用和較低的（de）壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速（sù）則產生較高的壓頭和較低的（de）流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切（qiē）速率。從攪拌機理看，正是由（yóu）於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之（zhī）間（jiān）相互混合，因此，凡攪（jiǎo）拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切（qiē）應力是一種力，是攪拌應（yīng）用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率（lǜ）的大小並不（bú）是一致的。通過對剪（jiǎn）切速（sù）率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種（zhǒng）剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區（qū）而言（yán），無（wú）論（lùn）何種漿型（xíng），當（dāng）槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速（sù）的提（tí）高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型（xíng）槳葉（yè）最大剪切速率隨槳葉直徑的（de）增（zēng）加而增加，而平均剪切速（sù）率與槳葉直徑大小（xiǎo）無關。這些（xiē）有關槳葉區剪切速率的概念（niàn），在攪拌機（jī）縮小及放大設計中需要特別當心（xīn）。因小槽（cáo）與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大（dà）槽攪（jiǎo）拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等（děng）特性。
