攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單（dān）一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功（gōng）率（P）、槳葉排液量（Q）、壓（yā）頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉（yè）本身的流量（liàng）準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌（bàn）消耗（hào）的軸功率則與流體比（bǐ）重，槳葉（yè）本身的功率準數，轉速的三次方及（jí）槳葉直徑的五次方成正比（bǐ）。在一定功（gōng）率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即（jí）大直徑槳葉配（pèi）以低轉速（保證軸功率不變（biàn））的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑（jìng）槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和（hé）較低的流動作用。在攪（jiǎo）拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法（fǎ）是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由（yóu）於流體速度差的（de）存在，螺（luó）旋（xuán）上料機才使流（liú）體各層（céng）之間相互混合（hé），因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是（shì）一種力，是（shì）攪（jiǎo）拌應用中氣泡（pào）分散和（hé）液滴破（pò）碎（suì）等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小（xiǎo）並不是一致的。通過對剪切速率分布的（de）研究表明，在一（yī）個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區（qū）而（ér）言（yán），無論何種漿（jiāng）型，當（dāng）槳葉直徑一定時，最大剪（jiǎn）切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一（yī）定時，最大剪（jiǎn）切速率和平均剪切速率與槳葉直（zhí）徑的關（guān）係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型（xíng）槳葉（yè）最大剪切速率隨槳葉直徑的增（zēng）加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大（dà）小無關。這些有（yǒu）關（guān）槳葉區剪（jiǎn）切速率的概念，在（zài）攪拌機縮小及放大（dà）設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比（bǐ），小槽攪拌機往往具（jù）有高（gāo）轉速（N）、小槳葉直徑（D）及（jí）低（dī）葉尖速度（dù）（ND）等特性，而大槽攪拌機（jī）往往具有低轉速（N)大槳葉（yè）直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
