忻州攪拌機

　　攪（jiǎo）拌機是由多個參數決定的，用任（rèn）何一個（gè）單一參（cān）數（shù）來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓（yā）頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（sù）（N）是描述（shù）一台（tái）攪拌機的五個（gè）基本參數。槳葉（yè）的排（pái）液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉（zhuǎn）速的一次方及槳葉（yè）直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流（liú）體（tǐ）比重，槳葉本身的（de）功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成（chéng）正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過改變（biàn）槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以（yǐ）低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產（chǎn）生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的（de）壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪（jiǎn）切（qiē）速率。從攪拌（bàn）機理看，正是由於流體（tǐ）速度差的存在，螺旋上料機（jī）才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切（qiē）速率。剪切應力（lì）是一種力（lì），是攪（jiǎo）拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的（de）真正原因。必須指出的（de）是，整個攪拌（bàn）槽中流體各點剪切速率的大（dà）小並（bìng）不是一致的。通（tōng）過對剪切速率分布的研究表明，在（zài）一個攪拌槽中至（zhì）少存在（zài）四種剪（jiǎn）切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言（yán），無論何種漿型，當槳（jiǎng）葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切（qiē）速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時（shí），最大剪切速（sù）率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型（xíng）有關。當轉速一定時（shí），徑向型槳葉最大剪（jiǎn）切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速（sù）率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪（jiǎn）切速率（lǜ）的概念，在攪拌機縮小及放大設計中（zhōng）需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等（děng）特性，而（ér）大（dà）槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直（zhí）徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。