忻州（zhōu）造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾（jǐ）種造粒生（shēng）產（chǎn）方式

　　造粒（lì）生產線：化工原料從混煉（liàn）、塑煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉（liàn）機、自（zì）動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋（xuán）風筒、螺旋上（shàng）料機振動式分（fèn）送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造（zào）粒生產方式。

　　造粒（lì）生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹（chuī）塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時（shí），對機器要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其（qí）它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混煉及擠出（chū）。以免（miǎn）損壞機囂。機器（qì）未生產時應封閉進（jìn）料鬥（dòu），以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂（wèi）料裝置減速器應定期檢查內（nèi）部機（jī）油的清潔度，新（xīn）機器運行（háng）50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果發現潤滑（huá）油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運（yùn）行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特（tè）殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機（jī）內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻固化後難以（yǐ）清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接（jiē）口處積垢（某些（xiē）水質雜（zá）質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不（bú）良或影（yǐng）響溫控（kòng）精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃（sǎo）一次，以（yǐ）免發生短路故障。