攪拌機（jī）是由多個參數決定的，用任何一個單一參數（shù）來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一（yī）台攪拌機的五個基本參（cān）數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速（sù）的（de）一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率（lǜ）則與流體比重，槳葉本身的（de）功率準（zhǔn）數，轉速的三次方及（jí）槳葉直徑的五（wǔ）次（cì）方成正比。在一（yī）定功率及槳葉形式情況（kuàng）下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（tóu）（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調（diào）節，即大直徑槳葉配以低轉速（sù）（保證軸（zhóu）功率（lǜ）不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以（yǐ）高轉速則產生較高的（de）壓頭和較（jiào）低的流動作用。在攪拌槽中（zhōng），要使微團相（xiàng）互碰撞，唯一的（de）辦法是提供足夠的剪（jiǎn）切速率。從攪（jiǎo）拌機理看（kàn），正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之（zhī）間相互混（hún）合，因此，凡攪拌過程（chéng）總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一（yī）種力，是攪拌應用中氣泡（pào）分（fèn）散（sàn）和液滴破碎等的真正原因（yīn）。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切（qiē）速率的大小（xiǎo）並不是一致的。通過對剪切（qiē）速率分布的研究表明，在一個攪拌（bàn）槽中（zhōng）至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉（yè）區而言，無論何種漿型（xíng），當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速（sù）率都隨轉（zhuǎn）速的（de）提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切（qiē）速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑（jìng）向型槳葉最大剪切速率隨（suí）槳葉直徑的（de）增加而增加，而平均剪切速率與（yǔ）槳葉（yè）直徑（jìng）大小無關。這些有（yǒu）關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮（suō）小及（jí）放（fàng）大設計中需要特別當心（xīn）。因小槽與大槽相比，小槽攪（jiǎo）拌機往往具有（yǒu）高轉速（sù）（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大（dà）槽攪拌機往（wǎng）往具有（yǒu）低轉速（N)大槳（jiǎng）葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
