陝西 造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特點（diǎn），造粒方式也有不（bú）同（tóng），行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙（shuāng）螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒（lì）等，是目前常見的幾（jǐ）種造粒生產方式

　　造（zào）粒生（shēng）產線：化工（gōng）原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機（jī）械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、螺（luó）旋上料（liào）機振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實（shí）現了（le）化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒（lì）生產方（fāng）式。

　　造（zào）粒生（shēng）產線適用產（chǎn）品包括：鞋（xié）材造粒（lì）、運動（dòng）器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分（fèn）企業廠家的造粒生產線不注重（chóng）保養（yǎng）和操作工人的作（zuò）業前培訓，導致設備在（zài）運轉過程中（zhōng）出現一些大（dà）大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用（yòng）過程（chéng）中（zhōng）的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持（chí）對機器的清潔工作；長時間（jiān）停機時，對機器要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關（guān）口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入（rù）機器內（nèi）混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進（jìn）入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機及（jí）喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機（jī）器運行（háng）50小時要更換一次（cì）潤滑油，正（zhèng）常生產後如果發現潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳（chuán）動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難（nán）以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接（jiē）口處積（jī）垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積（jī）垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。