梧州攪（jiǎo）拌機（jī）

　　攪拌機是由多個參數決定的，用任（rèn）何一（yī）個（gè）單一參（cān）數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直（zhí）徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量（liàng）與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率（lǜ）則與流體比重，槳葉本（běn）身的功率準數，轉速的三（sān）次方（fāng）及槳葉直徑的五次方成正比。在（zài）一定功率及槳葉形式情（qíng）況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和（hé）轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌（bàn）機產生較高的流動作（zuò）用和較低的壓頭，而小直徑槳（jiǎng）葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微（wēi）團相（xiàng）互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌（bàn）機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使（shǐ）流體各層之間相互混（hún）合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切（qiē）應力是一種力，是攪拌應用中氣泡（pào）分散（sàn）和液滴（dī）破碎等的真正（zhèng）原因。必（bì）須指出的（de）是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是（shì）一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在（zài）一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均（jun1）剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪（jiǎn）切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的（de）關係與漿型有關。當轉速一定時（shí），徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與（yǔ）槳葉（yè）直徑大小無關。這（zhè）些有關槳葉區剪切速率的概念（niàn），在攪拌機縮小及放大（dà）設計中需要特別當（dāng）心。因小（xiǎo）槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大（dà）槽攪（jiǎo）拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖（jiān）速度（ND）等特性。