攪拌機是由多個參數決定的，用任何一（yī）個（gè）單一參數來（lái）描述一台（tái）攪（jiǎo）拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉（yè）排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直（zhí）徑（D）及（jí）攪（jiǎo）拌轉速（N）是描述一台（tái）攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉（yè）本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗（hào）的（de）軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數（shù），轉速的三次方及槳葉直徑的五（wǔ）次方成正比。在一定（dìng）功率（lǜ）及槳（jiǎng）葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的（de）匹配來（lái）調節，即（jí）大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較（jiào）低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生（shēng）較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪（jiǎo）拌（bàn）機理看，正是由於流體速（sù）度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相（xiàng）互混合，因此（cǐ），凡攪拌過程總是涉及到流體剪（jiǎn）切（qiē）速率。剪切應力是一種（zhǒng）力，是攪拌應用中氣（qì）泡分散和液滴破碎等的（de）真正原因。必須指出的是（shì），整個攪拌槽中流體各點剪（jiǎn）切速率的大小並不是一致（zhì）的。通過對（duì）剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存（cún）在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明（míng），就槳葉（yè）區而言，無論（lùn）何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而（ér）增加，而平均剪切速率與槳葉直徑（jìng）大小無關（guān）。這些有關（guān）槳葉區剪切（qiē）速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需（xū）要特別當（dāng）心。因小槽與大槽相比（bǐ），小槽（cáo）攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及（jí）低葉尖速度（dù）（ND）等特性，而大槽攪（jiǎo）拌機往往具有低轉（zhuǎn）速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
