十堰攪拌（bàn）機

　　攪拌機是（shì）由多個參數決（jué）定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（lǜ）（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪（jiǎo）拌轉速（N）是描述一台攪拌機的（de）五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本（běn）身的（de）流量（liàng）準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消（xiāo）耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在（zài）一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（liàng）（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和（hé）轉速（N）的匹配來調（diào）節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動（dòng）作用和較低的壓頭，而（ér）小直徑槳葉配以高轉（zhuǎn）速則產生較高的（de）壓（yā）頭和較低（dī）的流動作用（yòng）。在（zài）攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯（wéi）一的辦法是提供足夠（gòu）的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速（sù）度差的存（cún）在，螺旋上料機才使流體各（gè）層之間相（xiàng）互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力（lì）是一種力，是攪拌應用（yòng）中氣泡分散和（hé）液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪（jiǎn）切（qiē）速率的大小並不是（shì）一致的。通過對剪切速（sù）率分布的研究表明，在一個攪（jiǎo）拌槽中至少存在四（sì）種剪切速率數值，它（tā）們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑（jìng）一定時，最大剪切速率（lǜ）和平均剪切速率（lǜ）都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率（lǜ）和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關（guān）。當轉速一定時，徑向（xiàng）型槳（jiǎng）葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加（jiā）而增（zēng）加，而平均剪切速率與槳葉（yè）直徑大小無（wú）關。這些有關槳葉區剪切速率的概（gài）念，在攪拌機縮小及放（fàng）大設計（jì）中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳（jiǎng）葉直（zhí）徑（D）及低（dī）葉（yè）尖速度（ND）等特性，而（ér）大槽攪拌機往往（wǎng）具有低轉速（sù）（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。