十（shí）堰造粒線

　　造（zào）粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由（yóu）高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造（zào）粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有（yǒu）不同，行業上應（yīng）用較多的的造（zào）粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是目（mù）前常（cháng）見的幾種造粒生（shēng）產方式

　　造粒生產線（xiàn）：化工原（yuán）料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上（shàng）料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式（shì）也有不同（tóng），行業上應用較多（duō）的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見（jiàn）的幾種造粒生產方式。

　　造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材（cái）玩（wán）具造粒、日用品造粒等各（gè）種吹塑（sù）製（zhì）品。

　　部分（fèn）企業廠家的（de）造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的（de）使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對（duì）機器要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在（zài）材料內進入機器內混煉及擠出。以免損（sǔn）壞機囂。機器（qì）未生產時應封閉進（jìn）料鬥（dòu），以免雜物進入螺（luó）杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減（jiǎn）速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對需（xū）潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需（xū）較長（zhǎng）時間停機（如停（tíng）電）應及時清（qīng）理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期（qī）清理機組各冷（lěng）卻（què）水接口（kǒu）處積垢（gòu）（某些水質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃（guì）應每月清掃一次，以免發（fā）生短路故障。