攪拌機是（shì）由多個參數決定的，用任何一（yī）個單一參數來描述（shù）一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪（jiǎo）拌機的五個基本參數（shù）。槳葉的排液量與（yǔ）槳葉本身的流量準數，槳葉轉（zhuǎn）速的一次方及槳（jiǎng）葉直（zhí）徑的三（sān）次方成正比。而攪拌消（xiāo）耗的軸功率則與流體比重，槳葉（yè）本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直（zhí）徑的五次方成（chéng）正比。在（zài）一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓（yā）頭（H）可以（yǐ）通過改（gǎi）變槳（jiǎng）葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來（lái）調節（jiē），即大直徑（jìng）槳葉配（pèi）以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作（zuò）用和較低的壓（yā）頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭（tóu）和較低的流動作用（yòng）。在攪拌槽（cáo）中（zhōng），要使微團相互碰（pèng）撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流（liú）體速度（dù）差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過（guò）程總是涉（shè）及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液（yè）滴破碎等（děng）的真正原因。必須指（zhǐ）出的是，整（zhěng）個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的（de）。通過對剪切（qiē）速（sù）率分布的研究表明（míng），在一個攪拌槽中至少存在（zài）四（sì）種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型（xíng），當槳葉直徑一定時，最大剪切速（sù）率和平均（jun1）剪切速（sù）率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與（yǔ）漿型有關。當轉速一定時，徑向型（xíng）槳（jiǎng）葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平（píng）均剪切速率與（yǔ）槳（jiǎng）葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪（jiǎo）拌機縮（suō）小及放大設計中需要特別當心（xīn）。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機（jī）往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉（yè）尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（dù）（ND）等特性。
