攪拌機是由多（duō）個參數決定的，用任何一個單一參數來描述（shù）一台（tái）攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（tóu）（H）、槳葉直徑（jìng）（D）及攪拌轉速（N）是描（miáo）述一台攪拌機的五個（gè）基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數（shù），槳葉轉速的一次（cì）方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪（jiǎo）拌消耗的（de）軸功率則與流體比（bǐ）重，槳葉本身的功率準數，轉速（sù）的三次方及槳葉直徑的五次（cì）方成正比（bǐ）。在一定功率及槳葉形（xíng）式情況下（xià），槳葉排液（yè）量（Q）以及壓頭（H）可以通過改（gǎi）變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹（pǐ）配來調節，即大直徑槳葉（yè）配以（yǐ）低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機（jī）產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳（jiǎng）葉配以高轉速則產生較（jiào）高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞（zhuàng），唯（wéi）一的辦法是提供（gòng）足夠（gòu）的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於（yú）流體速度差的存在，螺（luó）旋上（shàng）料機才使流（liú）體各層之間相（xiàng）互混合，因此，凡攪（jiǎo）拌過程總是涉（shè）及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴（dī）破碎等的真正原因。必須指出（chū）的是，整個攪拌槽中流體各點（diǎn）剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌（bàn）槽中（zhōng）至少存在四種剪切速率數值，它們（men）是（shì）：實驗研究表明（míng），就槳葉區而（ér）言，無（wú）論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加（jiā）。但當轉速一（yī）定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向（xiàng）型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速（sù）率與槳葉直徑（jìng）大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的（de）概念，在攪拌機縮小及放大設（shè）計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小（xiǎo）槽攪拌機往（wǎng）往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉（yè）尖（jiān）速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（sù）（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
