寧夏 造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體（tǐ）化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方（fāng）式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振（zhèn）動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料的特點（diǎn），造粒方式（shì）也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操（cāo）作（zuò）工人的作業前培訓，導致設備在運轉（zhuǎn）過程中出現一（yī）些大大小（xiǎo）小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養（yǎng）是非常之重要的，正確的使用操作和設備定（dìng）期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器（qì）的（de）清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進（jìn）入機器內（nèi）混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂。機器未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機（jī）及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度（dù），新（xīn）機器運（yùn）行（háng）50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產後如果發（fā）現潤滑油汙（wū）染嚴重時應（yīng）更換。

　　4.機組運行（háng）時就適時對需潤滑傳動件進（jìn）行（háng）潤滑（huá）。

　　5.工作中如遇特殊（shū）情況需較長時間停機（如停電）應及時（shí）清理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到（dào）下次生產（chǎn）。

　　6.定期清（qīng）理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以（yǐ）免（miǎn）因堵塞而造成（chéng）冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免發生短路故障。