攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能（néng）的。軸功率（lǜ）（P）、槳葉排（pái）液量（Q）、壓頭（H）、槳（jiǎng）葉直（zhí）徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台（tái）攪拌機的五個基本參（cān）數。槳葉的排液量與（yǔ）槳葉本身的（de）流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三（sān）次方（fāng）成正比。而攪拌消耗（hào）的軸功（gōng）率則與流體比重，槳葉本身的（de）功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方（fāng）成正比。在一定功率及槳葉形式（shì）情況下，槳葉排液量（Q）以及（jí）壓頭（H）可以通過改變槳葉的直（zhí）徑（D）和轉（zhuǎn）速（N）的匹配來調（diào）節，即大（dà）直徑槳葉配以低轉（zhuǎn）速（保證軸功率不變）的（de）攪拌機（jī）產生較高的流動作用（yòng）和較（jiào）低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速（sù）則產生較高的壓頭和較低（dī）的流動作用。在（zài）攪拌槽中，要使微（wēi）團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是（shì）由於流體速度差（chà）的存在，螺旋上料機才使（shǐ）流體各層之間相互（hù）混（hún）合，因此，凡攪拌過（guò）程總（zǒng）是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一（yī）種力，是攪拌（bàn）應用中氣泡分（fèn）散和液滴破（pò）碎等的真正原因。必須指出的是，整個（gè）攪拌槽（cáo）中流體各點剪切（qiē）速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少（shǎo）存（cún）在四種剪切速率數值，它們是：實驗（yàn）研究表明（míng），就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最（zuì）大剪切速率和平均剪切（qiē）速（sù）率都隨轉速的提高而（ér）增加（jiā）。但當轉速一定時（shí），最大剪切速（sù）率（lǜ）和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉（yè）最（zuì）大剪切速（sù）率隨槳葉直徑（jìng）的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉（yè）直徑大（dà）小無關。這些有關（guān）槳葉區剪切速率的概念（niàn），在（zài）攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與（yǔ）大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉（yè）尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
