濟源造粒線

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密（mì）煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒（lì）等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工（gōng）原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒（tǒng）、螺旋上料機（jī）振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自動一體化造（zào）粒。因對不同（tóng）膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導（dǎo）致設備在運轉過程中出現一（yī）些大大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生（shēng）產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要（yào）的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養（yǎng）可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工（gōng）作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允（yǔn）許有任何金屬及其它雜質混在材料內進（jìn）入機器內混煉及擠出。以免損壞（huài）機囂。機器未生產時應封閉（bì）進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及（jí）喂料裝置減速器應定期檢查（chá）內部機（jī）油（yóu）的清潔度（dù），新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生（shēng）產後如果發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重時應更（gèng）換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需（xū）潤（rùn）滑傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊（shū）情況需（xū）較（jiào）長時間停（tíng）機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接（jiē）口處積垢（gòu）（某些水質（zhì）雜質（zhì）較多，容易積（jī）垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。