濟源造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常（cháng）見的幾種造粒生（shēng）產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒（lì）模（mó）式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用（yòng）品造（zào）粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產（chǎn）線不注重保養和操作（zuò）工人的作業前（qián）培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使（shǐ）設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對（duì）機器的（de）清潔工作；長時（shí）間（jiān）停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原（yuán）料投放關口，不允許有（yǒu）任何金屬及（jí）其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂（wèi）料裝置減速器（qì）應定（dìng）期檢（jiǎn）查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更（gèng）換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清（qīng）理完機內餘料（liào），以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清除（chú），影響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清（qīng）理機組各冷卻水接（jiē）口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多（duō），容易積（jī）垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。