酒泉攪拌機

　　攪拌機是由多（duō）個參數（shù）決定的（de），用任何一個單（dān）一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液（yè）量（Q）、壓（yā）頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌（bàn）機的五個（gè）基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的（de）一次方及槳（jiǎng）葉直徑（jìng）的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速（sù）的三次方及槳葉（yè）直徑的五次（cì）方成正比。在一定功率及槳（jiǎng）葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以（yǐ）及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以（yǐ）低轉速（sù）（保證（zhèng）軸功率不變）的（de）攪（jiǎo）拌機產生較高的（de）流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳（jiǎng）葉（yè）配以（yǐ）高轉速（sù）則產生較高的（de）壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞（zhuàng），唯一的辦法是提供足夠的剪切（qiē）速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋（xuán）上料機才使流體各層之間相互混合（hé），因此，凡攪（jiǎo）拌過程總是涉（shè）及到流體剪切速率。剪（jiǎn）切應力是（shì）一（yī）種力，是攪拌（bàn）應用中（zhōng）氣泡（pào）分散和液滴破碎等的真正（zhèng）原因。必須指出的是，整個攪拌（bàn）槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪（jiǎo）拌槽（cáo）中至少存在四種剪切速率數值（zhí），它們是：實驗研（yán）究表明，就槳葉區而言，無（wú）論何種（zhǒng）漿型，當（dāng）槳葉直徑一定時，最大（dà）剪切速（sù）率和平（píng）均剪（jiǎn）切速率都隨轉速的提高（gāo）而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率（lǜ）和平均剪切速率與槳葉直（zhí）徑的（de）關係與（yǔ）漿（jiāng）型（xíng）有關。當轉速（sù）一（yī）定時，徑向型槳葉最（zuì）大剪切（qiē）速率隨槳葉（yè）直徑的增加而增加，而平均剪切（qiē）速率與槳（jiǎng）葉（yè）直徑大小無（wú）關。這些有關槳葉區剪切速率的概念（niàn），在攪拌機縮小及放大設計（jì）中需要（yào）特別當心。因小槽與大槽相比（bǐ），小槽攪（jiǎo）拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特（tè）性（xìng），而大槽攪拌機往往具（jù）有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖（jiān）速度（ND）等特性。