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攪拌機是由多個參數(shù)決定的,用任(rèn)何一個單一參數(shù)來描述一台攪拌機是不(bú)可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(liàng)(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪(jiǎo)拌轉速(N)是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù),槳葉(yè)轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的(de)軸功率則與流(liú)體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的(de)三次方及槳葉直徑(jìng)的五次(cì)方成正比。在一定(dìng)功率及槳葉形式情況(kuàng)下,槳(jiǎng)葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的(de)直徑(D)和轉速(N)的匹(pǐ)配來調節,即大直徑(jìng)槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽(cáo)中,要使(shǐ)微團相互(hù)碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速率(lǜ)。從(cóng)攪拌機理看,正是由於流體速度差的存在,螺旋上料機才使流體(tǐ)各層(céng)之(zhī)間相互(hù)混(hún)合,因此,凡(fán)攪拌過程總是涉及到流體剪切速(sù)率。剪切應力是一種力,是攪拌應用(yòng)中(zhōng)氣泡分(fèn)散和液滴破(pò)碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪(jiǎo)拌槽(cáo)中流體各(gè)點剪切速率的大小並不是一致(zhì)的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值,它們是:實驗(yàn)研(yán)究表明,就(jiù)槳葉區而言,無論(lùn)何種(zhǒng)漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪切速(sù)率和平均剪切速率都隨轉速(sù)的提高而增加。但當轉速一定(dìng)時,最大剪切速率和平均剪切速(sù)率與(yǔ)槳葉直(zhí)徑的關係與(yǔ)漿型有關。當轉速一(yī)定時,徑向型槳葉(yè)最大剪切速(sù)率隨槳葉直徑的增(zēng)加而增加,而平均剪切速率(lǜ)與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率(lǜ)的概念,在攪拌機縮(suō)小及放大設計中需要特別當心。因小槽與(yǔ)大槽相比,小槽攪(jiǎo)拌機往往具有(yǒu)高(gāo)轉速(N)、小(xiǎo)槳葉直徑(D)及(jí)低葉尖速(sù)度(ND)等特性,而大槽攪拌機(jī)往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(dù)(ND)等特性。