迪慶攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決（jué）定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉（yè）直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一（yī）台攪拌機的五（wǔ）個（gè）基本參數。槳葉的排（pái）液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次（cì）方及槳葉直徑的（de）三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及（jí）槳葉直徑（jìng）的五（wǔ）次方成（chéng）正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉（zhuǎn）速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和（hé）較低的壓頭，而小直徑槳（jiǎng）葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用（yòng）。在攪拌槽中，要使微團相互（hù）碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪（jiǎn）切速率。從攪拌機理看，正是（shì）由於流（liú）體速度差的存在，螺旋上料機才使流體（tǐ）各層之間相互（hù）混合，因此，凡攪（jiǎo）拌過程總是涉及到流體（tǐ）剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散（sàn）和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並（bìng）不是（shì）一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速（sù）率（lǜ）數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何（hé）種漿型（xíng），當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加（jiā）。但當轉速（sù）一定時，最大剪（jiǎn）切速率和平均剪切速率與槳（jiǎng）葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而（ér）平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮（suō）小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及（jí）低葉尖速度（ND）等特性，而（ér）大槽攪拌機往往（wǎng）具有低轉速（N)大槳葉（yè）直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。