造粒生產（chǎn）線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。
主要（yào）設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同（tóng）膠料（liào）的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應（yīng）用較（jiào）多的的造（zào）粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生（shēng）產方式
造（zào）粒生產線：化工原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混（hún）機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造（zào）粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。
造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器（qì）材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部（bù）分企（qǐ）業廠家的造（zào）粒生產線不注重（chóng）保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生（shēng）產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操（cāo）作和設備（bèi）定期維護（hù）保（bǎo）養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機（jī）器（qì）的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料（liào）投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器（qì）內混（hún）煉及擠出。以（yǐ）免損壞（huài）機囂。機器（qì）未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機（jī）及喂（wèi）料裝置減速器應定期檢（jiǎn）查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生（shēng）產後如（rú）果發現潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時（shí）就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊（shū）情況需較長時間停機（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易積垢）以免（miǎn）因堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
