造粒生產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化（huà）自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式（shì）也（yě）有（yǒu）不同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造（zào）粒生產方式
造粒生產（chǎn）線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工（gōng）原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產方（fāng）式。
造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品（pǐn）。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的（de）作（zuò）業前培訓（xùn），上料機廠家導致設備在運轉過程中出（chū）現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器（qì）的清潔工（gōng）作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許有任（rèn）何金（jīn）屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減（jiǎn）速器應定期檢查內（nèi）部機油（yóu）的清潔度，新機（jī）器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生（shēng）產後如果發現潤滑油汙染嚴重（chóng）時應（yīng）更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行（háng）潤滑（huá）。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停（tíng）機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後（hòu）難以清除，影響到下次生產。
6.定期（qī）清理機組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質（zhì）較（jiào）多，容易積（jī）垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影（yǐng）響溫控精度（dù）。
7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃（sǎo）一次，以免發生（shēng）短路故障。
