攪（jiǎo）拌（bàn）機是由（yóu）多個參數決定的，用任何一個單一參數（shù）來描述一台攪（jiǎo）拌機是（shì）不可能（néng）的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（jìng）（D）及攪拌轉速（N）是描述一（yī）台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次（cì）方成（chéng）正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳（jiǎng）葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形（xíng）式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（tóu）（H）可（kě）以通過改變槳葉的直徑（D）和（hé）轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用（yòng）和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高（gāo）的壓頭和（hé）較低的流動作用。在（zài）攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理（lǐ）看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機（jī）才使流體各層之間相（xiàng）互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流（liú）體剪切速率。剪切應（yīng）力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的（de）真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通（tōng）過對剪切速率分布的研（yán）究表明，在一個攪拌槽（cáo）中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉（yè）直徑一定時（shí），最大（dà）剪切速率和平（píng）均剪切速率都隨轉速的提高而增加（jiā）。但當（dāng）轉速（sù）一（yī）定時，最大剪切（qiē）速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係（xì）與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉（yè）直徑的增加而增（zēng）加，而平（píng）均剪切速率與槳葉（yè）直徑大小無關。這些有（yǒu）關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小（xiǎo）及放大設計（jì）中需要特別當（dāng）心。因小槽與大（dà）槽相比，小槽攪（jiǎo）拌機往（wǎng）往具有（yǒu）高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽（cáo）攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
