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攪拌機是(shì)由多(duō)個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一台攪拌機是不(bú)可能的。軸功率(lǜ)(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(sù)(N)是(shì)描(miáo)述一台攪(jiǎo)拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉(yè)直徑的三次方成正比。而攪(jiǎo)拌消耗的軸功率則與流體比(bǐ)重(chóng),槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉(yè)直徑的五次方成正比(bǐ)。在一定功率及槳葉形式情(qíng)況下,槳葉排(pái)液量(Q)以(yǐ)及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變(biàn))的攪拌機產生(shēng)較高的(de)流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高(gāo)的壓頭和(hé)較(jiào)低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相(xiàng)互碰撞,唯(wéi)一的辦(bàn)法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看,正是由於流體速度差的存在,螺旋(xuán)上料機才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用(yòng)中氣泡分散和液(yè)滴破碎等的真正原(yuán)因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率(lǜ)的大小並不是一致的。通過對剪(jiǎn)切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽(cáo)中至少存在四種剪切速率數值(zhí),它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而(ér)增(zēng)加。但當轉速(sù)一定(dìng)時,最大剪切速率和平均(jun1)剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加(jiā)而增加,而平均剪切(qiē)速率與(yǔ)槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉(yè)區(qū)剪切速率的概念,在攪(jiǎo)拌(bàn)機縮小及放大設(shè)計中需要特別當心(xīn)。因小槽與大槽相比,小槽攪(jiǎo)拌機往往具有高(gāo)轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速(sù)度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。