長沙造粒線（xiàn）

　　造（zào）粒生產線：化工（gōng）原（yuán）料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式（shì）也有不（bú）同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從混煉、塑（sù）煉（liàn）、造粒、風幹（gàn）、冷卻（què）、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機（jī）、自動（dòng）上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造（zào）粒等，是常見的（de）幾種（zhǒng）造（zào）粒生產方式。

　　造（zào）粒生產線適用（yòng）產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品（pǐn）。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保（bǎo）養和操作工人的作業前培訓，導致設備在（zài）運（yùn）轉過程中出現一些大大（dà）小小的問題影響生產。造粒生產線在使（shǐ）用過程中的定期（qī）維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料（liào）投放關口，不允許有任何金屬及其它雜（zá）質混在材料內進（jìn）入機器內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清（qīng）潔（jié）度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應及時（shí）清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷（lěng）卻水接口處（chù）積垢（某些水質雜質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而（ér）造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃（sǎo）一次，以免發生短路故障。