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攪拌機是由多個參數決定的,用任何一個單一參數來描(miáo)述一(yī)台攪拌機是不可能的(de)。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一台(tái)攪拌(bàn)機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉(yè)本身的流量準數,槳(jiǎng)葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉直(zhí)徑的五次方成正比。在一定功率及槳(jiǎng)葉(yè)形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(tóu)(H)可以通過改變槳(jiǎng)葉的直徑(D)和(hé)轉速(N)的匹配來調節,即大(dà)直徑槳葉配以低轉速(保證軸(zhóu)功率不變)的攪拌機產生較高的流動作(zuò)用和(hé)較低(dī)的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高(gāo)的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相互碰(pèng)撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看,正是由(yóu)於流體(tǐ)速度差的存在,螺旋上料機(jī)才使流(liú)體各層之(zhī)間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽(cáo)中流體各點剪切速率的大小(xiǎo)並(bìng)不是一致的。通過(guò)對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中(zhōng)至少存在四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就(jiù)槳(jiǎng)葉區而言,無論何種漿型(xíng),當槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平均(jun1)剪切(qiē)速率都隨轉速的提高而增加。但當轉(zhuǎn)速一定時,最大剪切速(sù)率和平均剪(jiǎn)切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉最大(dà)剪(jiǎn)切速率隨槳葉直徑的增加而(ér)增加(jiā),而平(píng)均(jun1)剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關。這些(xiē)有關槳(jiǎng)葉區剪(jiǎn)切速率的概念,在(zài)攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與(yǔ)大槽相比,小(xiǎo)槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳(jiǎng)葉(yè)直徑(D)及低葉尖(jiān)速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(dù)(ND)等特性。