造粒生產（chǎn）線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒（lì）、水拉條造（zào）粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式
造粒生（shēng）產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。
主要設備由（yóu）高混（hún）機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動（dòng）一體（tǐ）化造粒。因對不（bú）同膠（jiāo）料（liào）的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造（zào）粒生產方式。
造粒生產線適用（yòng）產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒（lì）等各種吹塑製品（pǐn）。
部（bù）分企業廠家的（de）造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設（shè）備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響（xiǎng）生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是（shì）非（fēi）常之重要的，正確的使用操（cāo）作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的（de）清潔工作；長時（shí）間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施（shī）。
2.嚴把原料投放關口，不（bú）允許有任何金屬及（jí）其（qí）它雜質混在材料內進入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔（jié）度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生（shēng）產（chǎn）後如果（guǒ）發現潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。
5.工作中（zhōng）如遇特殊情況需較長時間（jiān）停機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固（gù）化（huà）後難（nán）以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積（jī）垢（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度（dù）。
7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發生（shēng）短路（lù）故障。
