攪拌（bàn）機是由（yóu）多個參（cān）數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌（bàn）機是不（bú）可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（tóu）（H）、槳葉直徑（jìng）（D）及（jí）攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個（gè）基（jī）本參數（shù）。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數（shù），槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功（gōng）率準數（shù），轉速的三次方及槳葉直徑的五（wǔ）次方成正比。在一定（dìng）功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹（pǐ）配來調節，即大（dà）直徑槳葉配以（yǐ）低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產（chǎn）生（shēng）較高的流動作用（yòng）和較低的壓頭，而小直徑槳（jiǎng）葉配以高轉速則產生較高的壓頭（tóu）和較低的流動作用（yòng）。在攪（jiǎo）拌槽中，要使（shǐ）微（wēi）團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪（jiǎn）切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度（dù）差的（de）存在，螺旋上料機才使流體各層（céng）之間相互（hù）混（hún）合，因此，凡攪拌過（guò）程總是涉及到流體剪切（qiē）速率。剪切（qiē）應力是一種力，是（shì）攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原（yuán）因。必（bì）須指出的是，整個攪拌槽中流體各點（diǎn）剪切速率的大小並不是一（yī）致的。通（tōng）過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存（cún）在四種剪切速率數值，它們是（shì）：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿（jiāng）型，當槳葉直徑一定時，最（zuì）大剪切速率和平（píng）均（jun1）剪切（qiē）速率都隨（suí）轉速的提高（gāo）而增加。但當（dāng）轉速一（yī）定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關（guān）係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉（yè）直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直（zhí）徑大小無（wú）關。這些有關槳葉區（qū）剪切速率的概念，在攪（jiǎo）拌機縮小及放大設計中需要特別當心（xīn）。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往（wǎng）往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機（jī）往往具有低轉速（N)大槳（jiǎng）葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
