濟（jì）寧造粒（lì）線（xiàn）

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備（bèi）由高混（hún）機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒（tǒng）、振（zhèn）動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒（lì）模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的（de）的造（zào）粒模式有：雙螺（luó）杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等（děng）各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生產（chǎn）線不注重（chóng）保養和（hé）操作工人的作業前培（péi）訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用（yòng）過程中的（de）定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養（yǎng）可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原（yuán）料投放關口，不允許有任何金屬及（jí）其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉（bì）進料鬥，以免雜（zá）物進入（rù）螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定（dìng）期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小（xiǎo）時要更換（huàn）一次潤滑油，正常生產後如（rú）果發現潤滑油汙染嚴（yán）重時應更換。

　　4.機組運行（háng）時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇（yù）特殊情況需較長時間停機（如（rú）停（tíng）電）應及時清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響（xiǎng）到（dào）下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢（gòu））以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控（kòng）精度。

　　7.電氣控製櫃應（yīng）每月清掃一次，以免發生短路（lù）故（gù）障。