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攪拌機是由多個參數決定的,用任何一個單一參數來描(miáo)述一台攪拌機是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉(yè)直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一台攪拌(bàn)機的五個基本參(cān)數。槳葉的排液量與槳葉(yè)本身的流量準數,槳葉(yè)轉速的一次(cì)方及槳葉直徑的三次方成正比。而(ér)攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的(de)三次方及槳葉直徑的五(wǔ)次方成正比(bǐ)。在一定功率及槳葉形式情況下(xià),槳葉排液量(Q)以及壓(yā)頭(H)可以通過改變槳(jiǎng)葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(sù)(N)的(de)匹配來調節,即大直徑(jìng)槳葉配以低轉速(保證軸功率不變(biàn))的攪拌機產生較(jiào)高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生(shēng)較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相互碰撞(zhuàng),唯一的辦法是提供足夠(gòu)的剪切速率。從(cóng)攪拌機理看,正是由於流體速度差的存在,螺(luó)旋上料機才使流體各層(céng)之間相互混合,因(yīn)此,凡攪拌(bàn)過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一(yī)種力,是攪拌應用中氣泡分(fèn)散和液滴(dī)破碎(suì)等的(de)真正原因。必須指出的(de)是,整個攪拌槽中流體各點剪(jiǎn)切速率的大小並不是一致(zhì)的。通過對剪切(qiē)速率分布(bù)的研究表明(míng),在(zài)一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值(zhí),它們(men)是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種(zhǒng)漿型,當槳葉直徑一定時,最大(dà)剪切(qiē)速率和平均剪切速率都隨轉速(sù)的提高(gāo)而增(zēng)加。但當轉速一定時(shí),最(zuì)大(dà)剪切速率和平均剪切(qiē)速率與槳葉直徑(jìng)的關係與漿型有關。當轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉最大剪切速(sù)率隨槳葉直(zhí)徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直(zhí)徑(jìng)大小無關。這些有關槳(jiǎng)葉區剪(jiǎn)切(qiē)速率的概念(niàn),在(zài)攪(jiǎo)拌機縮小及(jí)放大設計中需要特別當心。因(yīn)小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直(zhí)徑(D)及低(dī)葉尖速度(ND)等(děng)特性,而大槽攪拌機往往具有低轉(zhuǎn)速(N)大槳葉直徑(D)及(jí)高(gāo)葉尖速度(ND)等特性。
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