張家界造粒（lì）線

　　造粒（lì）生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上（shàng）應（yīng）用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒（lì）、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設（shè）備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、螺旋（xuán）上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式（shì）有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧（wù）造粒（lì）、水（shuǐ）拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒生產線適（shì）用產品包括：鞋（xié）材（cái）造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養（yǎng）和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大（dà）小（xiǎo）小的問題影響生產。造粒生產線在（zài）使用過程（chéng）中的定期維護和保養是（shì）非（fēi）常（cháng）之（zhī）重要的，正確的使用操作（zuò）和設（shè）備定期維護（hù）保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有防鏽、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器（qì）內混煉及擠（jǐ）出。以免損壞機囂（xiāo）。機器未生產時應封（fēng）閉進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器（qì）應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換（huàn）。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工（gōng）作（zuò）中如遇特殊情況需較長時間停（tíng）機（如停電）應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定期清理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較（jiào）多，容易積垢）以（yǐ）免（miǎn）因堵塞而造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。