張家界造粒線

　　造（zào）粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實（shí）現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的（de）特點，造（zào）粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒（tǒng）、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產（chǎn）線不注重保養（yǎng）和操作工人的（de）作業前培訓，上料機（jī）廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題（tí）影響生產。造粒生產線在（zài）使用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用（yòng）操作和（hé）設（shè）備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允（yǔn）許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出（chū）。以免損壞機（jī）囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝置減速器應定期（qī）檢查內（nèi）部機油的（de）清潔度，新機器（qì）運行50小時要更（gèng）換一次潤滑（huá）油，正常生產（chǎn）後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就（jiù）適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇（yù）特殊情況需較（jiào）長時間停機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵塞而（ér）造成冷卻效果不良或影響溫控精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免發生短路故障。