玉溪攪拌機

　　攪拌機是由（yóu）多個參數決定的，用任何（hé）一個單一參數（shù）來描述一台攪拌機是不可能的。軸功（gōng）率（P）、槳葉排液（yè）量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及（jí）攪拌（bàn）轉速（sù）（N）是描述（shù）一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排（pái）液量與槳葉本身的流量（liàng）準數，槳葉轉速的一（yī）次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功（gōng）率則（zé）與（yǔ）流體比重，槳葉本身的（de）功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳（jiǎng）葉形（xíng）式情況下（xià），槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調（diào）節，即大（dà）直徑槳葉配以低轉速（保證軸（zhóu）功率不變）的攪拌機產生較（jiào）高的流動作（zuò）用（yòng）和較低的壓頭（tóu），而小直徑槳葉配以（yǐ）高轉速則產（chǎn）生較高的壓（yā）頭和較低的流動（dòng）作用（yòng）。在攪（jiǎo）拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的（de）存在，螺旋（xuán）上（shàng）料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡（fán）攪拌過程總（zǒng）是（shì）涉及到（dào）流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出（chū）的是，整個攪拌槽中流體（tǐ）各點剪切速率的大（dà）小並不是一致的。通過對剪（jiǎn）切速率分布的研究表明，在一（yī）個攪拌槽中至少存在（zài）四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉（yè）區（qū）而言（yán），無論何種漿型，當（dāng）槳葉直徑一定時，最大剪切速率和（hé）平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的（de）關係（xì）與漿型（xíng）有關。當轉速一定（dìng）時，徑向型槳葉（yè）最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增（zēng）加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關（guān）。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小（xiǎo）槽與大槽相比，小槽攪拌（bàn）機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（jìng）（D）及低葉尖速度（dù）（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳（jiǎng）葉直徑（D）及高葉尖（jiān）速度（dù）（ND）等特性。