攪拌機是由多（duō）個參數決定的，用（yòng）任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直（zhí）徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五（wǔ）個基本參數。槳葉的排液量與槳（jiǎng）葉本（běn）身的流量準數，槳葉轉速（sù）的一（yī）次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸（zhóu）功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的（de）五次方成正比。在一定（dìng）功（gōng）率及槳（jiǎng）葉形式情（qíng）況（kuàng）下，槳葉排液（yè）量（Q）以及壓頭（H）可以通過（guò）改（gǎi）變槳葉的直（zhí）徑（D）和轉速（sù）（N）的匹配來調節，即（jí）大直徑槳（jiǎng）葉配以低轉（zhuǎn）速（保證軸功率不變）的攪拌機（jī）產生較高的流動作（zuò）用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的（de）流動作用。在攪拌槽中，要使（shǐ）微（wēi）團相互碰撞，唯一（yī）的（de）辦法是提供足夠的（de）剪切速率。從攪（jiǎo）拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之（zhī）間相互混合，因此，凡攪拌過（guò）程總是涉及到流體（tǐ）剪切（qiē）速率。剪切應力是一種力，是攪拌應（yīng）用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出（chū）的是，整個（gè）攪拌槽中（zhōng）流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪（jiǎn）切速率分布的研究表明，在（zài）一個攪拌（bàn）槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是（shì）：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速（sù）率（lǜ）和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉（yè）直徑的（de）關係與（yǔ）漿型有關。當轉速一（yī）定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速（sù）率與槳葉直徑大小無關。這些有（yǒu）關槳葉（yè）區剪切速率（lǜ）的概念，在攪拌機縮（suō）小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小（xiǎo）槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽（cáo）攪拌機往往具有（yǒu）低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特（tè）性。
