銀川攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決定（dìng）的，用任何一個單（dān）一參數來描述一台攪拌機是不（bú）可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（tóu）（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉（zhuǎn）速（N）是描述（shù）一台攪拌機（jī）的（de）五個基本參（cān）數。槳葉的排液量與槳葉（yè）本身的流量準數，槳葉轉速的（de）一次（cì）方（fāng）及槳葉直徑的三（sān）次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準（zhǔn）數，轉速的三次方及槳葉直徑的五（wǔ）次（cì）方（fāng）成正比。在一定功率及槳葉形式（shì）情況下，槳葉排液量（Q）以及（jí）壓頭（H）可以通過改（gǎi）變槳（jiǎng）葉的直（zhí）徑（D）和轉速（N）的（de）匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的（de）攪拌機產生較高的流動作用和（hé）較（jiào）低的（de）壓頭，而小直徑（jìng）槳（jiǎng）葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低（dī）的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞（zhuàng），唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機（jī）理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因（yīn）此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪（jiǎn）切速率。剪切應力是一種力（lì），是（shì）攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真（zhēn）正原因。必須指出的是（shì），整個攪拌（bàn）槽中流體（tǐ）各點剪切速率的大（dà）小（xiǎo）並不是一致的（de）。通過對剪切速率分布的研（yán）究表明，在一個攪拌槽中至少（shǎo）存在四種剪（jiǎn）切速（sù）率數值，它們（men）是：實驗研究表明，就槳（jiǎng）葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一（yī）定時，最大剪（jiǎn）切速率和（hé）平均剪切速率都隨轉速的（de）提高（gāo）而增加。但當轉速一定時，最大（dà）剪切速率和平均剪切速率（lǜ）與槳葉直徑的（de）關係與漿型有關。當轉（zhuǎn）速（sù）一定時，徑向型槳（jiǎng）葉最大剪切速率隨（suí）槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大（dà）小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往（wǎng）往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽（cáo）攪（jiǎo）拌機（jī）往往具有低轉速（N)大槳（jiǎng）葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。