伊犁造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心（xīn）旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原料（liào）從混煉、塑（sù）煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、螺旋上料（liào）機振動式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式（shì）有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造（zào）粒等，是常見的幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各（gè）種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒（lì）生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大（dà）小小的問題影響生產。造粒生產線在使（shǐ）用過程中的定（dìng）期維護和保養（yǎng）是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維（wéi）護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材（cái）料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機（jī）囂（xiāo）。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速（sù）器應定期檢查內部機油（yóu）的（de）清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發（fā）現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機（jī）組運行時就適時（shí）對需潤（rùn）滑傳動（dòng）件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中如遇（yù）特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後（hòu）難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較（jiào）多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短（duǎn）路故障（zhàng）。