伊犁造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾種造粒（lì）生產方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原（yuán）料（liào）自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點（diǎn），造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適（shì）用（yòng）產品（pǐn）包括（kuò）：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造（zào）粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小（xiǎo）的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使（shǐ）用過程中的定期維護和保養（yǎng）是非常之重（chóng）要的，正確的使用操（cāo）作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料（liào）投（tóu）放關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機（jī）器（qì）未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及（jí）喂料裝置減速（sù）器應定（dìng）期檢查內部機油的清潔度（dù），新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇（yù）特殊情況需（xū）較長時間停機（如停電）應及（jí）時清理（lǐ）完（wán）機內（nèi）餘（yú）料，以防聚合物冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到下次生產。

　　6.定期（qī）清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多，容易（yì）積垢）以免（miǎn）因（yīn）堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以（yǐ）免發生短路故障。