攪拌機是由多個參數決定的，用任何（hé）一個（gè）單（dān）一參數來描述一台攪拌機是（shì）不可能的。軸功（gōng）率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（tóu）（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機（jī）的五個基（jī）本參數。槳葉的排液量與槳葉本（běn）身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的（de）三次方成（chéng）正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方（fāng）及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉（yè）形式情況下，槳（jiǎng）葉（yè）排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配（pèi）以低轉（zhuǎn）速（保證軸功率（lǜ）不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低（dī）的壓頭，而（ér）小直徑槳葉配以高轉速則產生較（jiào）高（gāo）的壓頭和較低的流（liú）動作用。在攪拌槽（cáo）中，要使微團相（xiàng）互碰撞，唯（wéi）一的辦法是提供足（zú）夠的剪切速率。從攪（jiǎo）拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋（xuán）上料（liào）機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是（shì）一種力，是攪拌應用中氣泡分（fèn）散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並（bìng）不是（shì）一致的。通（tōng）過對剪切速率分布的研究表明，在（zài）一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論（lùn）何（hé）種漿（jiāng）型，當槳葉直徑（jìng）一定時（shí），最大（dà）剪切速率和平均剪（jiǎn）切速率都隨轉（zhuǎn）速（sù）的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪（jiǎn）切速率和平均剪切（qiē）速率與槳葉直徑的（de）關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向（xiàng）型槳葉最大（dà）剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率（lǜ）的概念，在攪拌機（jī）縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽（cáo）與大槽相比，小（xiǎo）槽攪拌機往往具有高（gāo）轉速（N）、小槳葉直（zhí）徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性（xìng）。
