鹽城造粒線

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現（xiàn）了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒（lì）模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料（liào）從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的（de）的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材（cái）造（zào）粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹（chuī）塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉（zhuǎn）過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使（shǐ）用過程中的定期（qī）維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護（hù）保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放（fàng）關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內（nèi）混煉（liàn）及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝置減速（sù）器應定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器（qì）運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運（yùn）行時就適時對（duì）需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。

　　5.工（gōng）作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而造（zào）成冷卻效果不（bú）良或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃應每月清掃一次，以（yǐ）免發生短路故障。