鹽城（chéng）造粒線

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是目前常見的（de）幾種造粒生產方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工原（yuán）料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體（tǐ）化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風（fēng）筒（tǒng）、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造（zào）粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造（zào）粒等各種吹塑製品（pǐn）。

　　部分企（qǐ）業廠家的造粒生產線（xiàn）不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中（zhōng）出現一些（xiē）大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使（shǐ）用過程中的定期維護和保（bǎo）養是（shì）非常之重要的，正確的使用操作和（hé）設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工作；長時（shí）間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不（bú）允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器（qì）應定（dìng）期檢查內部機油的清（qīng）潔度，新機器（qì）運（yùn）行50小時要更換（huàn）一次潤滑（huá）油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時（shí）間停機（如停電）應及時清理完機內餘料（liào），以（yǐ）防（fáng）聚合物冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積（jī）垢（某些水質雜（zá）質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故（gù）障。