西雙（shuāng）版納造（zào）粒（lì）線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前（qián）常（cháng）見的幾種造（zào）粒生產方式

　　造粒生產線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹（gàn）、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離（lí）心旋（xuán）風（fēng）筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生（shēng）產線適用產品包括（kuò）：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各種吹（chuī）塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的造粒生產（chǎn）線（xiàn）不注重保養和（hé）操作工人（rén）的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些（xiē）大大小小的（de）問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要（yào）的，正確的使用操作和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在（zài）材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及喂料裝置減（jiǎn）速器應定期檢查內部機油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤（rùn）滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較（jiào）長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清除，影響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢（gòu））以免因堵塞而造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免（miǎn）發生短路故（gù）障。