攪拌機是由多個參（cān）數決定的，用（yòng）任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（tóu）（H）、槳葉直徑（D）及攪（jiǎo）拌轉速（N）是描述一台攪（jiǎo）拌機的五個基本參數。槳葉的排液量（liàng）與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次（cì）方及槳葉直徑的三次（cì）方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與（yǔ）流體比重，槳葉本身的功率準數，轉（zhuǎn）速（sù）的三次（cì）方（fāng）及槳葉直徑的五次（cì）方（fāng）成正比（bǐ）。在一定功（gōng）率及槳葉形式情況下，槳葉（yè）排液量（Q）以及壓頭（H）可以通（tōng）過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹（pǐ）配來調節，即大直徑槳葉配（pèi）以低（dī）轉（zhuǎn）速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較（jiào）高的流動作用（yòng）和較低（dī）的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的（de）流動作用。在攪拌槽中，要（yào）使微團相（xiàng）互碰（pèng）撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之（zhī）間（jiān）相互混合，因此，凡攪拌過（guò）程總是（shì）涉及到流體剪（jiǎn）切速率。剪切（qiē）應力是（shì）一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴（dī）破（pò）碎（suì）等的（de）真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的（de）大小（xiǎo）並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是（shì）：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速（sù）的提高而增加。但當轉速一（yī）定時，最大剪切速率和平（píng）均剪切速率與槳葉直徑（jìng）的關係（xì）與漿型有關。當（dāng）轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率（lǜ）與槳（jiǎng）葉直徑大小無關。這些有關槳葉區（qū）剪（jiǎn）切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特（tè）別當心。因小槽（cáo）與大槽相比，小槽攪拌機往往具有（yǒu）高轉速（N）、小（xiǎo）槳（jiǎng）葉直（zhí）徑（D）及低葉（yè）尖（jiān）速度（ND）等（děng）特性，而大（dà）槽攪拌機往往具有低（dī）轉速（sù）（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
