新鄉造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工（gōng）原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是目前常見（jiàn）的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上（shàng）料鬥（dòu）、造粒機、離心（xīn）旋風筒、螺（luó）旋上料機振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式（shì）也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模（mó）式（shì）有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器材玩具造（zào）粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒（lì）生產線不注重保養和操（cāo）作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小（xiǎo）小的問題影響生產（chǎn）。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要（yào）的，正確（què）的使用操作（zuò）和設備定期維護（hù）保養可使（shǐ）設備延長3-5年使（shǐ）用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不（bú）允許有任（rèn）何金屬及其它（tā）雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇（yù）特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化（huà）後（hòu）難以清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定（dìng）期清（qīng）理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積（jī）垢）以免（miǎn）因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障。