無（wú）錫（xī）造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造粒機械。

　　主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆（gǎn）造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料（liào）、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分（fèn）送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見（jiàn）的（de）幾種造（zào）粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用（yòng）品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工（gōng）人的作業前培訓，導致（zhì）設備在運轉（zhuǎn）過程中（zhōng）出現一些大大小小的問題影響（xiǎng）生產。造粒生（shēng）產線在使用過程中的定期維護（hù）和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維（wéi）護保養可使設備延（yán）長（zhǎng）3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時（shí），對機器要有防鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料（liào）投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速（sù）器應定期檢查內部機（jī）油的清潔度，新機器運行50小時（shí）要更換一次潤滑油，正常生產後（hòu）如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行（háng）時就（jiù）適（shì）時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情況需較長時間停機（jī）（如停電）應及（jí）時（shí）清理完機內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多（duō），容易積垢）以（yǐ）免因堵塞（sāi）而造成冷（lěng）卻效果不良或（huò）影響溫控精（jīng）度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。