圖木舒克65擠出機

　　擠（jǐ）出機屬於塑料機械的（de）種類之一，起源於18世紀（jì）。

　　擠出機依據機頭料（liào）流方向以及螺杆中（zhōng）心線的夾角，可以將機頭分成直角（jiǎo）機頭和斜角機頭等。

　　螺杆擠出機是依靠螺杆旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合（hé），通過口模成型。[1]塑料擠出機可（kě）以基本（běn）分類為雙螺（luó）杆擠出機（jī），單螺杆擠出機以及不多見的（de）多螺杆擠出（chū）機以及無螺杆擠出機。

　　機械原理

　　單（dān）螺杆擠出機原（yuán）理

　　單螺杆一般在有效長度上分為三段，按螺杆（gǎn）直徑大小螺距螺深確定三段（duàn）有效長度，一般按各占三分之一劃分。

　　料口最後一道螺紋開始（shǐ）叫輸（shū）送段：物料在此處要（yào）求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出（chū）理論認為此處物料是鬆散體，後來（lái）通過證明（míng）此處物料實際是固體塞，就是說（shuō）這（zhè）裏物料（liào）受擠壓後是一固（gù）體象塞子一樣，因此隻要完成輸送任（rèn）務就是它的功能了（le）。

　　第二段叫壓縮（suō）段，此時螺槽體積由大逐漸變小，並且溫度要達到物料塑（sù）化程（chéng）度，螺旋上料機此處產生壓縮由輸送段三，在這裏壓縮到一，這叫螺（luó）杆的壓縮（suō）比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化的物（wù）料進入到第三（sān）段。

　　第三段是計量段，此處（chù）物料保持塑化溫度，隻是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低（dī）於塑化溫度，一（yī）般略高點。

　　擠出機節能（néng）

　　擠出（chū）機的節能上（shàng）可分為（wéi）兩個部（bù）分：一個是動（dòng）力部分，一個是加熱部分。

　　動力部分節能：大（dà）多采（cǎi）用（yòng）變頻器，節能方式是通（tōng）過節約電機的餘（yú）耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而（ér）你在生產中實際（jì）上隻需要30Hz就足夠生產了，那些（xiē）多餘的能耗（hào）就白白浪費了，變頻器（qì）就是（shì）改變電機的功率輸出達到節能的效果。

　　加熱部（bù）分節能：加熱部分節（jiē）能（néng）大多是采用電磁加熱器節能（néng），節能率約（yuē）是老式（shì）電阻圈（quān）的30%~70%。

　　工作過程

　　塑料物（wù）料從料鬥進入到擠出機，在螺杆（gǎn）的轉動帶動下將其向（xiàng）前進行（háng）輸送，物料在向前（qián）運動的過程（chéng）中，接受料筒的加熱、螺杆帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流（liú）態的三態間的變化。

　　在進行加壓的情況，使得處於粘流態的物料通過具有一定（dìng）的形狀的口模，然後根據口模而成為橫截麵和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃（lí）態，由此得到所需加工的製件。