塔城造粒線

　　造（zào）粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造（zào）粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是目前（qián）常見（jiàn）的（de）幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線（xiàn）：化工（gōng）原料（liào）從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造（zào）粒等，是（shì）常見的幾種造粒（lì）生產（chǎn）方式。

　　造粒生產（chǎn）線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用（yòng）品造粒等各種吹塑製（zhì）品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作（zuò）工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小（xiǎo）小的問（wèn）題影響生產（chǎn）。造粒生（shēng）產線在使用過程中的定（dìng）期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混（hún）煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以（yǐ）免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機（jī）及喂料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要（yào）更換一次潤（rùn）滑油，正常（cháng）生產後如果發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機（jī）內餘料，以防聚合物（wù）冷卻固（gù）化（huà）後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水（shuǐ）接口（kǒu）處積垢（某（mǒu）些水質雜質較（jiào）多，容（róng）易積垢）以免（miǎn）因（yīn）堵塞而造成冷卻效果不良或影（yǐng）響溫控（kòng）精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次（cì），以免發生短路故障。