朔州65擠出機

　　擠出（chū）機屬於塑料機械的種類之一，起（qǐ）源於18世紀。

　　擠出機（jī）依據機頭料流方向以及螺（luó）杆中心線的夾角，可以將（jiāng）機（jī）頭分成直角機頭和斜角機頭等。

　　螺杆擠出（chū）機是依靠螺杆旋（xuán）轉產（chǎn）生的壓力及剪切力，能使（shǐ）得物料可以充分進行塑化以（yǐ）及均勻混合，通過（guò）口模成型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙螺杆擠出機，單（dān）螺（luó）杆擠出機以及不多見（jiàn）的多螺杆擠出（chū）機以及無螺杆擠出（chū）機。

　　機械原理

　　單螺杆擠出機原理

　　單螺杆一般在有效長度上分為三段，按螺杆直徑大小螺距螺深確定三段有效（xiào）長度，一般（bān）按各占三分之一劃分。

　　料（liào）口（kǒu）最後一道螺紋開始叫輸（shū）送（sòng）段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是鬆散（sàn）體，後來通過證明此處物料（liào）實際是固體塞，就是說這裏（lǐ）物料受擠（jǐ）壓後是一固體象塞（sāi）子一樣，因此隻（zhī）要（yào）完成輸送任務就是它的功能了。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，並且溫度要達到物料塑化程度，螺（luó）旋上料機此處產生壓縮由輸送段三，在這裏壓縮到一，這叫螺杆的（de）壓縮比－－3﹕1，有的機（jī）器也有變化，完成塑化的物（wù）料進入到第三（sān）段。

　　第三段是計量段，此處物料保（bǎo）持塑化溫度，隻是象計量泵那樣準確、定量（liàng）輸（shū）送（sòng）熔體物料，以供給機頭，此時溫（wēn）度不能低於塑化溫度（dù），一般略高點。

　　擠出機節能

　　擠出機的節能上可分為兩個部分：一（yī）個是動力部分，一個是加熱（rè）部分。

　　動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式（shì）是通過節約電機的餘耗能（néng），例如電機（jī）的實際功（gōng）率是50Hz，而你在生產中實際上隻需要30Hz就足夠生（shēng）產了，那些多餘的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變（biàn）電機的功率輸出達到節能的效果。

　　加熱部分（fèn）節能：加熱部分（fèn）節能大多（duō）是采用（yòng）電磁加熱（rè）器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。

　　工作過程

　　塑料物料從料鬥進入（rù）到擠出機，在螺杆的（de）轉動帶（dài）動下（xià）將其向前進行輸送，物料在向前運（yùn）動的（de）過程中，接受料筒的（de）加熱、螺杆帶來的剪切以及壓縮作用使得物料（liào）熔融，因而實現了在玻（bō）璃態、高彈態和粘流態的三（sān）態間的變化。

　　在進行加（jiā）壓的情況，使（shǐ）得處於粘流態的物料通過具有一定的形狀的口模，然後根據口模而成為橫截麵（miàn）和口模樣子相仿（fǎng）的連續（xù）體（tǐ）。繼而冷卻定型形成玻璃態，由（yóu）此（cǐ）得到所需加工的製件。